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5s策划活动方案(5s活动计划及实施步骤)

2024-04-07 6293 0 评论 企业管理


  

本文目录

  

  1. 5S宣传计划
  2. 5S管理实施方案
  3. 如何开展5s工作

一、5S推行步骤(三阶段,六步骤)

  

本次5S活动的推行可分为三个阶段,六个步骤。

  

成立5S推行小组,结合组织力量,以形成体系的保障

  

(1)小组职位设置:组长、组员、代理组员、干事、文员;

  

(2)小组总人数应控制在15人内。

  

(1)推行小组:负责5S活动的计划和工作的开展;

  

(2)组长:负责5S小组的运作,指挥和监督所属组员;

  

①参与制订、修订5S活动计划,确实执行组长之命;

  

③负责进行本部门的宣传教育、推动5S;

  

(4)代理组员:当组员授权时可代理组员的有关事务。

  

(5)干事:拟定推行方案,召集会议和整理资料;筹划、推动相关活动;

  

(6)文员:负责小组的行政、文书工作,负责评比分数的统计和公布。

  

应制定方针作为5S活动的指导原则。(待定)如:彻底推行,全员参与

  

5S活动期望的目标应先设定,以作为活动努力的方向及用于执行过程的成果检讨。(待

  

收集5S相关的资料,如推行手册、标语、培训资料、其他厂的案例等,为后面的工作做

  

实行区域责任制,将现场划分为若干个区域并制定负责人。

  

根据初次会议讨论的结果,由各部门主管负责将本部门划分为若干个区域,并制定区域

  

负责人,以书面的形式上交5S小组。

  

活动的推行,除有明确的目标外,还须拟定活动计划表,并经最高主管的核准,以确定

  

工作进度,5S活动分为三个阶段,即准备阶段、实施评估阶段、巩固阶段。每个阶段应

  

(1)由5S小组干事负责草拟活动办法(包括试行方案),经小组组长、组员会签,并

  

在会签表上签写意见,然后在小组会议上共同讨论,最终达成共识,作为活动的办法。

  

(2)活动办法的内容包括制定要与不要的东西的区分方法、5S活动评分方法、5S活动

  

审核方法、5S活动的评比、奖惩方法等相关规定。

  

(3)本次5S活动的导入采取分步走的推进方式,即不论是在部门内做样板,还是面向

  

全厂导入,都采取先做好整理,合格后再做整顿,整顿合格后再做好清扫,最后做好清

  

洁与素养,进而达到全面开展,分步走的每一步都要按期审核、验收,在做下一步的同

  

推动5S活动除了要做好策划工作外,还一定要让全公司的各级管理人员和全体员工了解

  

为何要做和如何去做,同时告知进行活动的必要性与好处在哪里,这样才能激发大家的

  

参与感和投入感。因此,开展必要的宣传造势、教育训练是必不可少的环节,也是5S活

  

各部门主管负责利用部门(小组)例会向员工讲述实施5S的必要性和作用,使员

  

工对5S有初步的了解,激发员工的好奇心。

  

为了让全员进一步了解,全员实行,应制订推行手册,并且做到人手一册(发放前向员

  

工讲明,推行手册是否保存良好是要纳入评分项目的,丢失就要扣分),通过学习,确

  

切掌握5S的定义、目的和推行要领等。

  

另外,配合各项宣导活动,制作一些醒目的标语,塑造气氛,以加强文宣效果。

  

利用全员集合,由最高主管强调和说明推动5S活动的决心、信心和重要性。

  

(1)管理人员和审核员的培训由5S小组组长负责。

  

(2)员工的培训按下述方法进行:

  

①新进人员:由人事部负责组织培训;

  

②现有员工:由各部门自行负责组织培训。

  

由5S小组干事负责对所有接受培训的人员进行卷面考核,对于考核不合格者下述方式处

  

①管理人员和审核员:采取每天补考一次,直到合格为止的方法。

  

②老员工:由各部门再次组织培训(可采用实际操练的方式进行),干事于2天后再组

  

③新员工:每人给予一次补考的机会,补考不合格者,做试用不合格处理。

  

1、依据试行方案集中力量在样板区试行

  

(1)能集中所有的力量,推进效果明显,减少大家对推进的抗拒阻力,消除疑虑。

  

(2)及时对试行期间的问题点加以收集和系统分析,总结,必要时可根据实际情况适

  

2、按时程计划组织审核员对样板区进行审核

  

针对审核中发现的不符合项应采取立即召开检讨会议,分析原因,采取纠正措

  

施和验证的方式整改,必要时可根据实际情况适当调整试行方案。

  

审核合格后由5S小组组织各部门代表分批到样板区参观、学习。

  

在局部推进达到预先目的后,就要进入全面导入5S的步骤。

  

(1)将试行的结果经过分析、修订,确定正式的活动办法等相关文件。

  

由最高主管召集全体人员,再次强调推行5S活动的决心,公布正式导入的日期以

  

由5S小组组员签名的5S活动推行办法,推行时间,审核、评分标准应予公布,使全体人

  

员能正确了解整个活动的进程,使每个员工都能清楚自己的5S活动内容,知道5W2H,即

  

5W(为什么要做、在哪里做、做什么、何时做、谁来做),2H(怎么做、做到什么程度

  

由5S小组召开组员会议,向小组组员说明活动方法。

  

由各组员对本部门员工举行活动方法说明会。

  

5S活动的推行,除了必须拟定详尽的计划和活动办法外,在推动过程中还要定期安

  

排审核员依据5S检查标准表的对每个责任区的实施情况进行检查、审核,以确认是否按

  

(1)审核的主要活动(分四步完成)

  

包括指定审核组长和审核员,确定审核目的,编制审核计划,分配工作等。

  

包括召开首次会议,依据5S检查标准表的对现场实施检查、评定,形成审核发现,准备

  

审核报告包括5S活动评分表和整改通知书,

  

注:对于严重违反5S要求的,除了要扣分外,还必须开出整改通知书通知责任部门限期

  

5S小组将依据整改通知书于一周内对审核中发现的严重不符合项进行验证,以确

  

审核周期根据活动推行的进展情况而定,导入期的频度应较密,原则上每周一次

  

,到巩固期后可过渡到每两周一次或每月一次,但连续两次审核的间隔不得超过1个

  

3、审核结果公布、评比与奖惩办法

  

审核员必须于审核的当天将评分表交到5S小组文员处,由5S小组文员进行统计,并于次

  

日12点前将成绩公布于5S公布栏。

  

①活动以月为单位进行评比,评比采取扣分制,每月每组基准分为50分,根据每次审

  

核的评分表对基准分进行扣减,于月底进行总评。

  

A.对于基准分未扣完的小组,将所剩余的基准分按规定标准换算为相应金额人民币后

  

B.对于基准分为零的小组,不给予任何奖惩。

  

C.对于基准分为负的小组,将对该组给予罚款处理,罚款金额即为所负的基准分按规

  

定标准换算后所得人民币的金额,罚款由该组全体人员分担。

  

D.对于总分排名第一的区域,每月还在公布栏相应部位粘贴红旗予以表扬。

  

E.对于总分排在最后的小组,每月在公布栏相应部位粘贴黑旗以作激励。

  

②年终对活动的实施情况进行总评,对总分前2名的小组,发给锦旗和奖金。

  

推行5S活动和进行其他管理活动一样,必须导入PDCA循环,方能成功。

  

PDCA循环由P(策划)、D(实施)、C(检查)、A(处置)四个阶段组成。

  

P(策划):拟定活动目标,进行活动计划及准备。

  

D(实施):按照P阶段制定的计划去执行,如进行文宣、训练、执行工作。

  

C(检查):依据目标,对实施情况进行检查。

  

A(处置):把成功的经验加以肯定,形成标准;对失败的教训,也要认真总结。

  

所以,在推行期间C和A更是一种持之以恒的项目,若不能坚持,则5S很难成功,若能脚

  

踏实地加以改善,则5S活动将逐见功效。

  

由5S干事负责每周将各部门的问题点集中记录,整理在“5S整改措施表”中,并

  

在5S推行的初期,一定要实施周检讨,若一个月才检讨一次,则堆积的问题太多

  

,难有成效。相对稳定后,可改为每月检讨一次。

  

针对重点问题、反复出现的问题,责任部门必须进行原因分析,制定改善对策,

  

全面的导入达到预先目的后,就要进入巩固,纳入日常管理活动的步骤。

  

5S贵在坚持,要很好地坚持5S,必须将5S做到标准化和制度化,让它成为员工工作

  

中的一部分,所以,应将5S纳入日常管理活动,定期的对推行过程中出现的问题进行检

  

讨、总结,定期对5S推行的结果进行评比。

  

按照XXXX年全厂工作计划,为保证5S活动的顺利有效实施,结合实际,特制定本方案。

  

1、把最简单做的事情做好就不简单,把最容易做的事情做好就不容易;

  

2、每天的事情每天做,自己的事情自己做;

  

(一)召开动员大会,表达推行5S活动的决心,统一员工思想。

  

(二)成立5S管理活动推行领导小组,负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。

  

1、通过张贴标语、宣传5S的基本知识,营造起动5S的良好氛围;

  

2、组织全公司员工系统学习5S的VCD教材,进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用,营造全员参与的浓厚氛围;

  

3、开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动,进一步提升5S活动的影响力。

  

(一)整理阶段(3月1日至3月31日为实施阶段,以后为保持和循环改善阶段)

  

(1)对工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;

  

(2)制定“要”和“不要”的判别基准;

  

(4)制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品;

  

(1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理;

  

(3)工具箱、仓库、货架、储物间等的整理

  

(二)整顿阶段(4月1日至4月31日为实施阶段,以后为保持和持续改善阶段)

  

(三)清扫阶段(4月1日至5月31日为实施改善阶段,以后为保持和持续改善阶段)

  

(2)每个员工在工作岗位及责任区范围内(包括一切的物品与机器设备)进行彻底的清扫

  

(3)对清扫过程中发现的问题及时进行整修

  

(4)查明污垢的发生源,予以杜绝或隔离

  

(5)制订相关的清扫标准作为规范,明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目

  

(四)清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后,企业有了样板区域后,全面推行,达到标准化、制度化。)

  

(2)制订目视管理及看板管理的标准

  

(3)制订5S实施办法及检查考评标准

  

(6)领导小组成员经常巡查,带动全员重视5S活动

  

(五)素养阶段(长期不余遗力地推行)

  

(1)持续推行4S直到成为全员共有的习惯

  

(2)制订员工行为准则及礼仪守则,帮助员工达到修养最低限度的要求

  

(7)培养员工责任感,激发起热情,铸造团队精神

  

注:文本中"(略)"为本提供者略去的,因为内容太多了.要看详细内容或更多的方案文本,请去<<中华文本库>>之<<商务策划文本>>专栏(http://www.wenben114.com/ArtDir.asp?ClassID=5),那里有130多篇.

  

5S管理是企业质量管理、生产管理、设备管理、安全管理等的基础。近年来,我国越来越多的企业认识到5S管理的重要性并在逐步推行,但不容乐观的是,一些企业在推行过程中,往往出现形似而神不似的问题,或者喊一大堆口号、制定一大堆制度,但实际上却很难付诸行动,甚至根本无法实施。实践表明,推行5S管理是一项系统工程,应经过策划、动员、实施、内部检查等过程。为保证最终的效果,5S管理还应结合管理中的每一过程、每一步骤,策划出多种具体可行的管理办法、实施方案、检查标准。

  

推行5S管理工作如同进行一场战斗,要取得胜利,事先就要进行精心策划、周密部署:要制订推行目标,明确要求;成立领导小组、组织机构,专门负责5S管理工作的策划、计划、实施和检查等工作;企业各部门也应成立推行组织机构,根据组织总体实施方案和实施计划,提出部门的实施方案和实施计划,并具体落实到责任人等。只有做到周密的策划和部署,才能为全面开展5S工作奠定坚实的基础。

  

5S活动主要目的是提高全体员工的素质,因此是一项全员参与的活动。如果没有全体员工的参与,5S活动的开展就失去了群众基础、成了空中楼阁。在推行5S管理之初,大多数员工因不了解5S的真正含义,思想上可能会有抵触情绪,认为没有时间去做这些“打扫卫生”的事情。作为一项需要全员参与的活动,如果大部分员工认识不到位,是不会取得良好效果的。因此,除重点对企业骨干人员培训外,还应对企业其他人员进行层层培训,甚至要逐渐深入培训,使所有员工对5S能理解、有认识,减少阻力,增加积极性。

  

为全面推进5S管理活动,宣传造势是十分重要的一个环节,它能够增强5S活动开展的气氛。在5S的开展过程中,企业可通过宣传栏、电子看板、局域网等方式进行广泛宣传;各部门也应积极制订5S宣传计划,开展宣传活动,并鼓励员工积极参与。通过对5S知识的宣传,能让员工对5S概念耳濡目染,起到潜移默化的作用;对5S工作进展的宣传,能让员工了解推行的动态,促进工作的持续开展;对推行5S的先进经验事迹的及时宣传,能使大家互相学习、借鉴,促进共同提高和发展。

  

5S推行不能纸上谈兵,必须落到实处。企业在总计划的基础上,每个月都要制订详细、具体的开展计划,并根据进展情况及时调整计划,使计划真正能够指导和督促工作。建议每月初5S专项计划都要落实到各部门,各部门根据自己的特点,制订自己的具体推行计划,再将计划落实到每位员工,即每项工作、每个区域都落实到具体的责任人,并实行日检、周检制度。只有这样,5S推行工作才能落到实处。

  

凡事有得就有失。5S管理要取得成效,也要处理好“舍”与“得”的关系。

  

(1)空间上的处理。5S管理的第一项工作就是“整理”。“整理”就是清理物品,明确判断要与不要,不要的坚决舍弃。将无用物品清理出去后,我们看到的是空间增大、库存减少、寻找时间减少、故障减少、生产效率得到提升等整理效果。

  

(2)时间上的处理。在企业,往往由于任务重、时间紧,员工的工具乱拿乱放、物品乱堆乱摆,结果不仅许多时间被浪费在心急火燎的四处寻找上,而且有时还忙中出错,造成意外损失。“整顿”工作是对必要的物品根据用处、用法和使用频率实行定置管理,明确数量,摆放整齐,加以标识,使取放方便。这要舍去、投入一定的时间,但寻找必须品的时间则减少为零。

  

(3)形象上的处理。外在形象一般可以反映出内在实力。企业外在的形象,是提升士气、减低浪费、提高生产效率及降低产品不良率的基础工程,因此要舍得花费一定的人力、物力改变企业的生产环境、工作环境,以提高企业形象。

  

(4)效益上的处理。追求最大利润和实现社会效益是企业永恒的目标。不可否认,管理活动带来的效益与生产活动所带来的效益相比不那么明显,也难立竿见影。于是,在5S管理活动中,一些人只看到投入的人力、物力、财力,看不到5S管理带来的效益。实际上开展5S管理减少了寻找、搬运的时间,降低了库存成本,减少了半成品在线上的停留,减少了不良消耗,而且确保科研和生产安全的预防成本的付出,使企业树立起安全意识,清除各种隐患,预防事故的发生,并能提升企业形象、提高产品质量,所取得的效益会难以估量。因此在5S管理中,对投入和产出的账要全面地算、长远地算。

  

5S管理的终极目的是“素养”。要达到这个目的,一方面要使“整理、整顿、清扫”制度化、规范化,另一方面要设法使全体职工养成遵守规则、按程序办事的良好习惯,具备长期坚持执行制度的“素养”。对于后者,应是开展5S管理工作的重点。企业要将5S管理纳入制度管理,有打持久战的思想准备。

  

现场目视管理,是利用图表、看板、颜色,把工作现场中发生的问题点、异常、浪费等,以及有关质量、成本、交付日期、安全和有关生产活动等状况变成为一目了然的状态,以便迅速而容易采取对策,防止错误再发生的管理方法。

  

在5S管理活动中,目视管理对于提高和维持现场安全状况起着十分重要的作用,如路标、通道线、区域、产品状态的标识,安全色、安全标志的大量使用等,它能让人迅速判断现场环境的安全与否,且准确性高。其中,看板管理的作用独特,反映了一个部门的管理水平,如班组管理看板、质量看板、计划管理看板、人员去向板等。它不但将管理内容展示出来,宣传了本部门,同时可以促进本部门的管理工作。

  

在推行5S管理的开始阶段,根据企业自身的特点,建立5S样板区非常重要。因为5S的开展必须结合单位的实际情况进行,不考虑单位的实际,照抄照搬是不可取的。企业可根据自身特点,选取一些典型区域或部门作为样板区,为5S的全面推广起到示范、促进作用。

  

“细节决定成败”。5S管理工作是实实在在的整理、整顿、清扫、清洁等工作,需要从细节着手。从企业的整体来看,5S管理中,应对每个现场的5S推行工作都进行仔细的安排,保证不留盲点。对于每个部门或车间等基层单位来说,关注细节就更加的重要和必需。比如:对各种标识、表格、标牌都应进行精心的设计,对过道、会议室等公共区域的责任制要明确、认真落实等。

  

检查督导在5S管理推广活动中能发挥重要的作用。这虽然会增加员工的压力,但是同时使员工更快、更直接地明确行动方向,知道存在的不足,促使改进。企业可通过请专家进行现场检查指导,有效地推进现场管理工作的改进,还可成立5S检查小组,在5S推行过程中,针对不同阶段进行检查督导,保证5S管理推行达到要求和按时完成。

  

此外,推行5S管理,为避免流于表面和形式,企业在开展过程中应着眼于有利于科研生产工作的开展,要以实用为主,以方便工作为主,不能只考虑气氛热烈,做表面文章。同时,推行5S管理,应强调创新意识。各行业、各组织、各部门工作性质不同、工作内容不同,不能完全照搬照抄,要根据本企业的工作特点,进行5S管理创新,才能使5S的推行不脱离实际,真正起到促进本组织基础管理水平提高的作用。企业还要不断推动5S管理上新台阶,研究解决新问题,特别要有创新的工作方法和思路。

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